Мембранные насосы

Мембранные пневматические насосы CUBIC & BOXER

Пневматические мембранные насосы CUBIC & BOXER

Мембранные насосы SANIBOXER гигиеническая серия

Мембранные насосы DEBEM отличаются от других насосных устройств тем, что могут безопасно перекачивать агрессивные, взрывоопасные и токсичные жидкости.

Это делает их незаменимыми в таких отраслях промышленности, как химическая, строительная, нефтегазовая и пищевая. Мембранные насосы могут обрабатывать как небольшие объемы жидкости, так и несколько десятков тысяч литров в час. Они имеют следующие конструктивные особенности:

полная изоляция рабочей части от внешней среды;
отсутствие быстроизнашивающихся элементов;
самовсасывание и возможность перекачки токсичных и высокоагрессивных жидкостей, а также абразивных и крупноразмерных составов.

Именно благодаря этим преимуществам мембранные насосы DEBEM получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.

Сфера применения

Мембранные насосы используются в различных отраслях промышленности. Их применяют для очистки природного газа, добычи нефти, переработки жидкостей и перекачки между резервуарами в нефтяной и газовой промышленности, а также для перекачивания кислот и щелочей, растворителей, агрессивных суспензий и композитов в химической отрасли.

Мембранные насосы также широко используются в лакокрасочной промышленности, строительстве, системах водоснабжения, тушения пожаров и орошения, пищевом производстве, целлюлозно-бумажной, авиационной, кораблестроительной, автомобильной, металлургической промышленности и сельском хозяйстве.

Мембранные насосы

Конструктивные особенности

Основным элементом мембранных насосов является пневматический коаксиальный теплообменник, который обеспечивает изменение равенства давлений мембран. Чтобы обеспечить надежную работу оборудования и сократить издержки, компоненты мембранных насосов создаются на основе современных материалов и проектно-конструкторских разработок.

Наиболее совершенный продукт — новое поколение долговечных мембран LONG LIFE, которые характеризуются улучшенным перераспределением нагрузки, максимальной рабочей поверхностью и специальным составом резиновой смеси, увеличивающим их износостойкость и химическую устойчивость.

Принцип работы мембранных насосов

Мембранные насосы состоят из двух отсеков, каждый из которых имеет рабочую и воздушную камеры, разделенные мембраной, а также два обратных клапана, предотвращающих возврат жидкости. Воздух поступает в воздушные камеры, после чего проталкивает рабочую среду к выходу. Движение передается на вторую мембрану через шток, который создает зону пониженного давления. Затем сжатый воздух подается в другую камеру, и цикл повторяется.

Существует несколько типов диафрагменных мембранных насосов, каждый из которых специально разработан для эксплуатации в различных условиях. Они имеют одинаковый принцип действия, но отличаются некоторыми конструктивными нюансами, включая тип привода. Например, электромагнитные насосы применяются в дозаторах для контроля объемов перекачки, но они не подходят для высоких нагрузок. Оборудование с электромеханическими приводами более сложное, но может справляться с перекачкой нескольких сотен литров в час. Однако из-за большого объема подача жидкости регулируется менее точно. В промышленных насосах чаще всего используется пневматический привод, который способен перекачивать до нескольких десятков тысяч литров в час. Такие насосы также позволяют контролировать подачу рабочей среды, несмотря на высокие нагрузки.

Химическая совместимость

При выборе мембранных насосов DEBEM необходимо учитывать их химическую совместимость, которая зависит от материала проточной части. Он должен быть подобран в соответствии с типом перекачиваемой жидкости или реагента, областью применения и температурным диапазоном эксплуатации. Возможные варианты материалов проточной части приведены в таблице:

Реагент

PVDF

ALU

AISI 316

NBR

EPDM

PTFE

PPS-V

FPM

SAN

PE-UHMW

Ацетальдегид

–

Ацетамид

–

Винилацетат

–

Ацетилен

–

Уксус

–

Ацетон

Жирные кислоты

–

Расшифровка значений:

A = превосходн

B = хорош

C = небольшой, не рекомендован

D = низкий, не рекомендован

Расшифровка сокращений:

PP - полипропил

PVDF (Halair®) - поливинилденфтор

ALU - алюмин

AISI - н/ст AISI 3

Нужна помощь в выборе? Для правильного подбора материалов проточной части насоса проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Проконсультироваться

Достоинства мембранных насосов

Мембранные насосы имеют простую и надежную конструкцию, отличающуюся от устройств с трущимися и вращающимися элементами, которые подвержены высокому износу. Одной из главных деталей является мембрана, которая может быть легко демонтирована и заменена в случае необходимости. Таким образом, насосы не требуют дорогостоящего и частого технического обслуживания.

Другие преимущества мембранных насосов включают широкий спектр перекачиваемых жидкостей, включая агрессивные химические вещества, вязкие жидкости и абразивы. Кроме того, отсутствие сальниковых уплотнений исключает утечку смазывающих материалов в перекачиваемую среду, что является важным фактором для пищевой и фармацевтической промышленности и других отраслей с высокими требованиями к чистоте продукта.

Мембранные насосы также могут работать без жидкости, что исключает повреждение оборудования и системы в целом. Они обеспечивают бережный контакт со средой и точное дозирование, что позволяет использовать их в качестве дозаторов для различных химических реагентов. Кроме того, мембранные насосы имеют высокую мощность самовсасывания, что позволяет использовать их без дополнительных нагнетающих устройств.

Сводная таблица технических характеристик мембранных насосов

Модель мембранного насоса	MidgetBox	Cubic 15	MicroBoxer	MiniBoxer	Boxer 50	Boxer 80
Отверстия забора/сброса	G 1/4"	G 3/8"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1"
Отверстие для подачи воздуха	G 1/8"	G 3/8"	G 1/4"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"
Max. высота забора в сухом состоянии, м	3	3	5	5	5	5
Max. производительность, л/мин	5	17	30	50	50	90
Max. напор, м	70	70	70	70	70	70
Max. допустимое входное давление воздуха, бар	7	7	7	7	7	7
Max. диаметр твёрдых частиц, мм	—	0,5	2	3	4	4
Вес нетто PP, кг	0,5	1,0	1,6	3,6	—	—
Вес нетто PVDF (*ECTFE), кг	—	1,5*	1,9	4,2	—	—
Вес нетто Alu, кг	—	—	—	—	4,0	—
Вес нетто AISI 316, кг	—	—	—	6,5	—	10,5
Материалы исполнения насоса	PP	PP ECTFE	PP, PVDF Alu, AISI 316	PP, ECTFE AISI 316	Alu	AISI 316

Модель мембранного насоса	Boxer 81	Boxer 100	Boxer 150	Boxer 250	Boxer 251	Boxer 502	Boxer 503
Отверстия забора/сброса	G 1"	G 1"	G 1 1/4"	G 1 1/2"	G 1 1/2"	G 2"	G 3"
Отверстие для подачи воздуха	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"
Max. высота забора в сухом состоянии, м	6	5	5	5	6	4	5
Max. производительность, л/мин	100	150	220	340	340	650	850
Max. напор, м	70	70	70	70	70	70	70
Max. допустимое входное давление воздуха, бар	7	7	7	7	7	7	7
Max. диаметр твёрдых частиц, мм	4	4	5	6	6	8	10
Вес нетто PP, кг	5,0	7,5	12	16	—	54	56
Вес нетто PVDF, кг	6,5	8,5	14	20	—	65	67
Вес нетто Alu, кг	6,5	8,2	16	—	21	—	—
Вес нетто AISI 316, кг	—	11	21	—	32	49	—
Материалы исполнения насоса	PP	PP PVDF	PP, PVDF Alu, AISI	PP, PVDF AISI 316	Alu, AISI 316	Alu	AISI 316