Москва

+7 (495) 787-5349

Армавир

+7 (86137) 333-25

Санкт-Петербург

+7 (812) 309-0-307
Насосы мембранного типа

Насосы мембранного типа

Насосы DEBEM мембранного типа используются для перекачки агрессивных, взрывоопасных и токсичных жидкостей, которые несовместимы с другим насосным оборудованием. Эта особенность делает их незаменимыми в химической, строительной, нефтегазовой и пищевой промышленности. Оборудование универсально – с его помощью можно обрабатывать как небольшие объемы жидкостей, так и несколько десятков тысяч литров рабочей среды в час.

Распространение диафрагменных насосов обусловлено конструктивными особенностями оборудования:

  • полной изоляцией рабочей части агрегатов от внешней среды;
  • отсутствием быстровращающихся и, следовательно, легко изнашивающихся элементов;
  • самовсасыванием;
  • возможностью прокачки токсичных и высокоагрессивных жидкостей, а также абразивных и крупноразмерных составов.

Насосы мембранного типа компактны и нетребовательны в обслуживании.

Серии мембранных насосов DEBEM

  • CUBIC & BOXER. Пневматические мембранные насосы, которые отлично подходят для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью и наличием твердых взвешенных частиц. Они обладают способностью к самозакачиванию даже при большой высоте всасывания и работают без повреждений в «сухом» режиме. Конструкция насосов позволяет эксплуатировать их в тяжелых условиях, например при повышенной влажности или во взрывоопасных средах.
  • FOODBOXER. Пищевые мембранные насосы, предназначенные для перекачивания питьевой воды, соков, подсолнечного масла, молока, алкогольных напитков и других продуктов. Благодаря использованию специально обработанных материалов данное оборудование полностью отвечает требованиям FDA. Проточная часть производится из нержавеющей стали AISI 316 с полированной поверхностью и средней шероховатостью не более 2,7 микрон.
  • SANIBOXER. Мембранные насосы предназначены для перекачивания вязких пищевых и непищевых продуктов. Отличаются специальным гигиеническим исполнением, соответствием стандартам FDA и 3-A SANITARY STANDARDS, запатентованной системой клапанов EASY-CLEAN. Помимо пищевой индустрии, применяются в фармацевтической и косметологической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Сфера применения

  • Нефтехимическая и газовая промышленность. Незаменимы при очищении природного газа, правильной дозировке реагентов, необходимых для добычи, переработки нефти и перекачки жидкостей между резервуарами.
  • Химическая промышленность (перекачивание или дозирование кислот и щелочей, растворителей, агрессивных суспензий и композитов).
  • Производство лакокрасочной продукции.
  • Строительная отрасль (работа с герметиками, грунтовочными составами и керамическими шликерами, нанесение различных покрытий для финишной обработки).
  • Системы водоснабжения, тушения пожаров и орошения.
  • Пищевое производство (перекачка кремов, сиропов, шоколада и молочных продуктов).

Также насосы востребованы в целлюлозно-бумажной, авиационной, кораблестроительной, автомобильной, металлургической промышленности и сельском хозяйстве.

Мембранные насосы

Конструктивные особенности

Основным элементом мембранных насосов является пневматический коаксиальный теплообменник. Компания DEBEM разработала инновационную конструкцию данного узла, которая отличается повышенной надежностью и износостойкостью. Пневматический теплообменник с помощью сжатого воздуха обеспечивает изменение равенства давлений мембран. Бесперебойная работа узла даже в критических условиях достигается за счет системы предотвращения остановок.

Рабочий элемент мембранных насосов — мембрана — подвержена наиболее интенсивному износу при эксплуатации. Она испытывает воздействие высокого давления, химически активных реагентов, повышенных температур. В связи с этим для обеспечения надежной работы оборудования и сокращения издержек необходимо очень тщательно подойти к выбору данного элемента. Компания большое внимание уделяет разработкам высококачественных мембран.

Компоненты мембранных насосов создаются на основе современных материалов, уникальных проектно-конструкторских решений, многочисленных тестов и испытаний. Одним из наиболее совершенных продуктов производителя является новое поколение долговечных мембран LONG LIFE. Они характеризуются улучшенным перераспределением нагрузки, максимальной рабочей поверхностью, специальным составом резиновой смеси, который увеличивает износостойкость и химическую устойчивость.

Принцип работы мембранных насосов

Конструктивно оборудование состоит из двух отсеков, в каждом из которых имеются рабочая и воздушная камеры, разделенные мембраной, и по два обратных клапана, предотвращающих возврат жидкости в противоположном направлении. Воздух, который поступает в воздушные камеры, изгибает мембрану, что проталкивает рабочую среду к выходу. Посредством штока движение передается на вторую мембрану, которая создает зону пониженного давления. Затем сжатый воздух подается в другую камеру, и цикл повторяется.

Существует несколько разновидностей диафрагменных насосов, каждая из которых разработана для эксплуатации в разных условиях. Принцип работы у всех типов аналогичен, отличаются они между собой только некоторыми конструктивными нюансами, в частности, типом привода. Например, электромагнитные обычно применяются в дозаторах, которые рассчитаны на невысокие нагрузки и при этом способны контролировать объемы перекачки. Оборудование с электромеханическими приводами более сложное, но зато справляется с серьезными задачами, например перекачкой нескольких сотен литров в час. Однако из-за большого объема подача жидкости регулируется не так точно. В промышленных насосах мембранного типа обычно используется пневматический привод, способный перекачивать несколько десятков тысяч литров в час. В них, несмотря на высокие нагрузки, также можно контролировать подачу рабочей среды.

Химическая совместимость

Мембранные насосы DEBEM поставляются в нескольких исполнениях, различающихся материалом проточной части. Его необходимо подбирать исходя из типа перекачиваемой жидкости или реагента, области применения и температурного диапазона эксплуатации. Возможные варианты материалов проточной части представлены в таблице:

Реагент

PP

PVDF

ALU

AISI 316

NBR

EPDM

PU

PTFE

PPS-V

FPM

SAN

PE-UHMW

Ацетальдегид

A1

D

B

A

D

A

A

A

D

B

Ацетамид

A1

C

A

A

A

A

A

A

B

Винилацетат

B1

A2

A1

B

D

B2

A2

A1

D

Ацетилен

A1

A

A

A

B

A

D

A

A

A

Уксус

A

B

D

A

B

A

D

A

A

A

A

Ацетон

A

D

A

A

D

A

D

A

A

D

A1

A2

Жирные кислоты

A

A

A

A

B

D

D

A

A

D

A

Расшифровка значений:

A = превосходн

B = хорош

C = небольшой, не рекомендован

D = низкий, не рекомендован

Расшифровка сокращений:

PP - полипропил

PVDF (Halair®) - поливинилденфтор

ALU - алюмин

AISI - н/ст AISI 3

ВАЖНО!

Для правильного подбора материалов проточной части насоса проконсультируйтесь с нашими специалистами.
заполнитопросный лист по подбору мембранных насосов.


Достоинства оборудования

Такие насосы отличаются простотой и надежностью конструкции. В них отсутствуют трущиеся и вращающиеся элементы, которые подвержены интенсивному износу. Под нагрузкой работает только одна деталь – непосредственно мембрана, которая при необходимости легко демонтируется и меняется. Поэтому насосы не требуют затратного и частого технического обслуживания.

Среди других плюсов оборудования:

  • широкий перечень перекачиваемых сред. Могут работать с агрессивными химическими веществами, абразивами, вязкими жидкостями;
  • отсутствие сальниковых уплотнений. Это исключает утечку смазывающих составов в перекачиваемую среду, что важно для пищевой и фармацевтической промышленности, а также других отраслей, где предъявляются повышенные требования к чистоте продукта;
  • возможность сухого хода. Исключено повреждение как самого оборудования, так и системы в целом при работе без жидкости;
  • аккуратное перекачивание. Мембрана обеспечивает бережный контакт со средой;
  • точное дозирование. Оборудование можно использовать в качестве дозаторов различных химических реагентов.

Мембранные насосы отличаются высокой мощностью самовсасывания, что позволяет обойтись без использования дополнительных нагнетающих агрегатов.


Вернуться к списку статей »

Заказать бесплатный обратный звонок

Заполните форму, наш специалист перезвонит
Вам и проконсультирует по всем интересующим вопросам.

Ваша заявка принята.

Наш менеджер свяжется с вами
в ближайшее время.