Мембранные насосы

Мембранные насосы DEBEM пригодны для перекачки агрессивных, взрывоопасных и токсичных жидкостей, которые несовместимы с другим насосным оборудованием. Эта особенность делает их незаменимыми в химической, строительной, нефтегазовой и пищевой промышленности. Оборудование универсально – обрабатывает как небольшие объемы жидкостей, так и несколько десятков тысяч литров рабочей среды в час.

Широкое распространение обусловлено конструктивными особенностями мембранных насосов:

полной изоляцией рабочей части агрегатов от внешней среды;
отсутствием быстровращающихся и, следовательно, легко изнашивающихся элементов;
самовсасыванием;
возможностью прокачки токсичных и высокоагрессивных жидкостей, а также абразивных и крупноразмерных составов.

Мембранные насосы компактны и просты в обслуживании.

Серии мембранных насосов

	CUBIC & BOXER. Данные мембранные насосы подходят для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью и наличием твердых взвешенных частиц. Они обладают способностью к самозакачиванию даже при большой высоте всасывания и работают без повреждений в «сухом» режиме. Конструкция выдерживает тяжелые условия.
	FOODBOXER. Мембранные насосы предназначены для перекачивания питьевой воды, соков, подсолнечного масла, молока и других продуктов. Проточная часть производится из нержавеющей стали AISI 316 с полированной поверхностью и средней шероховатостью не более 2,7 микрон.
	SANIBOXER. Мембранные насосы этой серии перекачивают вязкие пищевые и непищевые продукты. Отличаются специальным гигиеническим исполнением, соответствием стандартам FDA и 3-A SANITARY STANDARDS, запатентованной системой клапанов EASY-CLEAN. Помимо пищевой индустрии, применяются в фармацевтической и косметологической промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Сфера применения мембранных насосов

Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование незаменимо при очищении природного газа, правильной дозировке реагентов, необходимых для добычи, переработки нефти и перекачки жидкостей между резервуарами.
Химическая промышленность (перекачивание или дозирование кислот и щелочей, растворителей, агрессивных суспензий и композитов).
Производство лакокрасочной продукции.
Строительная отрасль (работа с герметиками, грунтовочными составами и керамическими шликерами, нанесение различных покрытий для финишной обработки).
Системы водоснабжения, тушения пожаров и орошения.
Пищевое производство (перекачка кремов, сиропов, шоколада и молочных продуктов).

А также мембранные насосы востребованы в целлюлозно-бумажной, авиационной, кораблестроительной, автомобильной, металлургической промышленности и сельском хозяйстве.

Сфера применения мембранных насосов

Конструктивные особенности

Основным элементом мембранных насосов является пневматический коаксиальный теплообменник. Компания разработала инновационную конструкцию узла с повышенной надежностью и износостойкостью. Пневматический теплообменник с помощью сжатого воздуха обеспечивает изменение равенства давлений мембран. Система предотвращения остановок обеспечивает бесперебойную работу узла даже в критических условиях.

Рабочий элемент — мембрана — подвержена наиболее интенсивному износу при эксплуатации. Она испытывает воздействие высокого давления, химически активных реагентов, повышенных температур. В связи с этим для обеспечения надежной работы оборудования и сокращения издержек необходимо тщательно подойти к выбору элемента.

Компоненты мембранных насосов создаются на основе современных материалов, уникальных проектно-конструкторских разработок, многочисленных тестов и испытаний. Наиболее совершенный продукт производителя — новое поколение долговечных мембран LONG LIFE. Они характеризуются улучшенным перераспределением нагрузки, максимальной рабочей поверхностью, специальным составом резиновой смеси, который увеличивает износостойкость и химическую устойчивость.

Конструкция мембранные насосов

Принцип работы мембранных насосов

Конструктивно оборудование состоит из двух отсеков, в каждом из которых имеются рабочая и воздушная камеры, разделенные мембраной, и по два обратных клапана, предотвращающих возврат жидкости. Воздух, который поступает в воздушные камеры и проталкивает рабочую среду к выходу. Посредством штока движение передается на вторую мембрану, которая создает зону пониженного давления. Затем сжатый воздух подается в другую камеру, и цикл повторяется.

Существует несколько разновидностей диафрагменных мембранных насосов, каждая из которых разработана для эксплуатации в разных условиях. Принцип действия у всех типов мембранных насосов аналогичен, отличаются они между собой только некоторыми конструктивными нюансами, в частности, типом привода. Например, электромагнитные обычно применяются в дозаторах, которые рассчитаны на невысокие нагрузки и при этом способны контролировать объемы перекачки. Оборудование с электромеханическими приводами более сложное, но зато справляется с серьезными задачами, например перекачкой нескольких сотен литров в час. Однако из-за большого объема подача жидкости регулируется не так точно. В промышленных насосах обычно используется пневматический привод, способный перекачивать несколько десятков тысяч литров в час. В них, несмотря на высокие нагрузки, также можно контролировать подачу рабочей среды.

Принцип работы мембранных насосов

Химическая совместимость

Мембранные насосы DEBEM поставляются в нескольких исполнениях, различающихся материалом проточной части. Его необходимо подбирать исходя из типа перекачиваемой жидкости или реагента, области применения и температурного диапазона эксплуатации. Возможные варианты материалов проточной части представлены в таблице:

Реагент

PVDF

ALU

AISI 316

NBR

EPDM

PTFE

PPS-V

FPM

SAN

PE-UHMW

Ацетальдегид

–

Ацетамид

–

Винилацетат

–

Ацетилен

–

Уксус

–

Ацетон

Жирные кислоты

–

Расшифровка значений:

A = превосходн

B = хорош

C = небольшой, не рекомендован

D = низкий, не рекомендован

Расшифровка сокращений:

PP - полипропил

PVDF (Halair®) - поливинилденфтор

ALU - алюмин

AISI - н/ст AISI 3

Нужна помощь в выборе? Для правильного подбора материалов проточной части насоса проконсультируйтесь с нашими специалистами.

Проконсультироваться

Достоинства мембранных насосов

Мембранные насосы имеют простую и надежную конструкцию, отличающуюся от устройств с трущимися и вращающимися элементами, которые подвержены высокому износу. Одной из главных деталей является мембрана, которая может быть легко демонтирована и заменена в случае необходимости. Таким образом, насосы не требуют дорогостоящего и частого технического обслуживания.

Другие преимущества мембранных насосов включают широкий спектр перекачиваемых жидкостей, включая агрессивные химические вещества, вязкие жидкости и абразивы. Кроме того, отсутствие сальниковых уплотнений исключает утечку смазывающих материалов в перекачиваемую среду, что является важным фактором для пищевой и фармацевтической промышленности и других отраслей с высокими требованиями к чистоте продукта.

Мембранные насосы также могут работать без жидкости, что исключает повреждение оборудования и системы в целом. Они обеспечивают бережный контакт со средой и точное дозирование, что позволяет использовать их в качестве дозаторов для различных химических реагентов. Кроме того, мембранные насосы имеют высокую мощность самовсасывания, что позволяет использовать их без дополнительных нагнетающих устройств.

Сводная таблица технических характеристик мембранных насосов

Модель мембранного насоса	MidgetBox	Cubic 15	MicroBoxer	MiniBoxer	Boxer 50	Boxer 80
Отверстия забора/сброса	G 1/4"	G 3/8"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1"
Отверстие для подачи воздуха	G 1/8"	G 3/8"	G 1/4"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"
Max. высота забора в сухом состоянии, м	3	3	5	5	5	5
Max. производительность, л/мин	5	17	30	50	50	90
Max. напор, м	70	70	70	70	70	70
Max. допустимое входное давление воздуха, бар	7	7	7	7	7	7
Max. диаметр твёрдых частиц, мм	—	0,5	2	3	4	4
Вес нетто PP, кг	0,5	1,0	1,6	3,6	—	—
Вес нетто PVDF (*ECTFE), кг	—	1,5*	1,9	4,2	—	—
Вес нетто Alu, кг	—	—	—	—	4,0	—
Вес нетто AISI 316, кг	—	—	—	6,5	—	10,5
Материалы исполнения насоса	PP	PP ECTFE	PP, PVDF Alu, AISI 316	PP, ECTFE AISI 316	Alu	AISI 316

Модель мембранного насоса	Boxer 81	Boxer 100	Boxer 150	Boxer 250	Boxer 251	Boxer 502	Boxer 503
Отверстия забора/сброса	G 1"	G 1"	G 1 1/4"	G 1 1/2"	G 1 1/2"	G 2"	G 3"
Отверстие для подачи воздуха	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"	G 1/2"
Max. высота забора в сухом состоянии, м	6	5	5	5	6	4	5
Max. производительность, л/мин	100	150	220	340	340	650	850
Max. напор, м	70	70	70	70	70	70	70
Max. допустимое входное давление воздуха, бар	7	7	7	7	7	7	7
Max. диаметр твёрдых частиц, мм	4	4	5	6	6	8	10
Вес нетто PP, кг	5,0	7,5	12	16	—	54	56
Вес нетто PVDF, кг	6,5	8,5	14	20	—	65	67
Вес нетто Alu, кг	6,5	8,2	16	—	21	—	—
Вес нетто AISI 316, кг	—	11	21	—	32	49	—
Материалы исполнения насоса	PP	PP PVDF	PP, PVDF Alu, AISI	PP, PVDF AISI 316	Alu, AISI 316	Alu	AISI 316